ФЛАЖОК С МЕХАНИЗМОМ БЛОКИРОВКИ ОТКРЫВАНИЯ

     Вряд ли кто-либо, увидев не очень крупный, но весьма аппетитно-стрелябельный экземпляр представителя рыбной фауны,  мог отказать себе в удовольствии
незамедлительно пригвоздить оный ко дну, даже не подумав, не представив и четко не оценив весь комплекс "удовольствий" последующего выколупывания гарпуна, глубоко и надежно застрявшего в сплетении корней камыша или кустов обильно встречавшихся на дне.  Вот и я, устав наступать на подобные "грабли", решил избавиться от этих садо-мазохизтских ситуаций. Результатом размышлений стала приведенная на Рис. 1 поделка. 

Обозначенные цифрами элементы имеют следующий смысл:
1. Наконечник гарпуна (у меня диаметр 10 мм, длина 650 мм).
2. Вставка (сделана из выхлопного клапана нашего двигателя грузовика - не ржавеет в пресной воде). Тело - диаметр 8 мм, хвостовик - диаметр 10 мм.
3. Выборка дисковой фрезой 40 х 1,5 мм.
4. Пружина подъема флажка (сделана из гитарной струны диаметром 0,5 мм).
5. Флажок (сделан из отрезка нержавеющей трубки 10 х 1 мм).
6. Подвижная втулка, фиксирующая флажок в сложенном (закрытом) состоянии.
7. Пружина поджатия втулки.
8. Слегка конусообразный, самоклинящийся в отверстии  штифт (обломок 2.0 мм сверла), позволяющий или исключающий осевое перемещение втулки и открытие флажка. Легко выбивается снизу. Штифт может быть расположен перед пружиной (7), как это практически реализовано у меня.
9. Тело гарпуна.
     Достигаемое поворотом втулки и показанное на Рис. 2 положение штифта в выборке втулки, дает возможность сдвига последней условно вправо на расстояние порядка 4 мм при прохождении тела рыбы и открытия флажка. Находящееся в конце втулки утолщение с увеличенным внешним диаметром обеспечивает принудительно-дополнительную временную задержку втулки в сдвинутом на 4 мм вправо положении, увеличивая время для успешного раскрытия флажка. При промахе на чистой воде втулка не сдвигается и флажок не раскрывается, объективно фиксируя факт промаха.
     Поворот втулки вокруг оси с загоном штифта в условно верхнее для Рис. 2 положение исключает возможность осевого сдвига втулки и открытия флажка.
Последнее особенно актуально при стрельбе по лежащей на дне рыбе, когда вопрос последующего вытаскивания гарпуна из переплетенного корнями грунта
приобретает особую "загадочность". Как правило, глубоко вошедший в переплетенный корнями грунт гарпун с закрытым флажком обеспечивает подвоху
достаточный запас времени чтобы взять в руки добытый не слишком крупный экземпляр рыбы. В случае весомого экземпляра,  указанное выше может оказаться недостаточным и значит, как всегда,  придется мириться с открывшимся  и однозначно застрявшим в корнях флажком, уповая на скорейшее его извлечение.
     Усилия пружины 4 достаточно для удержания флажка в частично приподнятом состоянии на время сдвига втулки вправо. Путем многочисленных проб выбран именно такой вариант  поднимающей флажок пружины. Он практически полностью исключает возможность какого-либо ее повреждения, делающего невозможным последующее приведение флажка в сложенное (закрытое, прижатое) состояние.
     Для более надежного открытия флажка, можно разрезать его верхнюю часть как показано на Рис. 3, слегка отогнуть нужные части и чуток (не более 1 мм) скосить заходящую под подвижную втулку часть кромки флажка напильником. В случае зацепа выступающим над втулкой краем флажка за корень (конечно же при закрытом флажке) достаточно, взявшись за гарпун, немного повернуть его вокруг оси и легко вытащить из грунта.

     Приведенный механизм фиксации флажка обеспечивает еще одно преимущество. Протолкнув наконечник гарпуна сквозь подбитую рыбу (если наконечник  гарпуна прошел насквозь, то этого делать не надо), заблокировав флажок подвижной втулкой (6) и потащив за "хвост" гарпуна, последний легко вытащить из рыбы, исключая необходимость полного проталкивания гарпуна сквозь рыбу, разворота и последующего извлечения через пробитое им отверстие.

     На Рис. 1 приведены различные варианты скоса задней части наконечника. Вверху - для наиболее легкого вытаскивания гарпуна из кореньев.
     Ниже приведены фото реально реализованной в 70-х годах и ныне повсеместно используемой конструкции. 

     Копаясь в старых, пожелтевших от времени  листках с набросками некогда разработанных элементов для занятия ПО, набрел на свою давнишнюю поделку - вариант кукана, который и в производстве не сложен и надежен в применении. Ни за что не цепляется и раскрывается исключительно при целенаправленном вмешательстве подвоха.
Помнится, делался он из отрезка нержавеющей, равномерно и слегка сплющенной с двух сторон трубки (А), вроде бы, 8х1 мм. Штырь (Б) - из отрезка надлежащим образом обточенного 8 мм прутка, а фиксирующая скоба (В) - из  рояльной струны  диаметром где то 1-1,2 мм. Даже не омедненная, она почему-то не ржавеет в пресной воде. Ширина делаемой обычной ножевкой выборки (или прорези С) на 0,1 - 0,2 мм больше диаметра проволоки скобы для  свободного перемещения последней внутри не глубокой выборки при отгибе.       Отверстие входа фиксирующей скобы в корпус кукана  имеет смысл размещать несколько ниже показанного на рисунке черным цветом места (ниже условной оси симметрии). Для наглядности, рекомендуемое место (Д) обозначено красным цветом. Увеличивая плечи, это дает возможность упростить процесс изгибания  в нужных местах закаленной проволоки и уменьшить вероятность ее поломки. Опыт "общения" со струной такого диаметра показал , что она "безболезненно" выдерживает только лишь одноразовое  изгибание под аккуратной формы прямым углом. Попытка ее выравнивания приводит к мгновенному расщеплению металла и перелому в месте изгиба.
        По приложенному чертежу легко разобраться что к чему. Пропорции элементов кукана несколько не соблюденены, что не мешает пониманию сути поделки. Фото самого кукана привести  нет возможности ибо давным-давно не известно его нынешнее местопребывание.

                                               ******************************************

                                                                ДОБАВЛЕНИЕ

        Пришла  в голову мысль модифицировать кукан путем припаивания окончания фиксирующей скобы к корпусу кукана с помощью ортофосфорной кислоты и припоя ПОС-30 (по полученным от металловедов сведениям - наименее пластичного). Полагаю, что такой способ крепления скобы окажется в достаточной степени надежным ибо прилагаемое для изгиба скобы усилие (с целью открытия кукана) весьма незначительно. В крайнем случае, как показано на рисунке ниже, сверху на припаиваемый участок скобы можно наложить  тонкую (0,1-0,2 мм) стальную или латунную"омегаобразную" полосочку, которая припаивается к корпусу.

Создание такого кукана еще больше упрощается при использовании сварки. Для этого необходимо всего лишь приварить к корпусу слегка выдающийся из просверленного в корпусе отверстия условно "не рабочий" конец фиксирующей скобы (В). При этом общее число осуществляемых изгибов скобы при конфигурировании ее формы сократиться до двух.

ПРОСТОЙ СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РУКОЯТКИ    

     Продолжая начатую тему "ПРОСТОЙ  ПЕРЕДНЕЗАЦЕПНЫЙ ПНЕВМАТ (1)" предлагаю примененный мною вариант крепления рукоятки, использующий принцип "выдавливания" с помощью конусных поверхностей.

     Стяжка ружья осуществляется по стволу роль которого исполняет несколько укороченная (использовавшаяся  в некогда выпускавшейся 27 рублевой  зеленой
 "хрени")  дюралевая трубка Д16Т с параметрами 16х2 мм. Всюду в ружье использовалась резьба М16х1.

   На приведенном чертеже обозначено:
1. Конусная разрезанная упорная насадка-стопор, ограничивающая перемещение детали 2 в левую сторону при фиксации рукоятки. Глубина выборки на стволе под
насадку - 0,5 мм или внешний диаметр ствола в районе выборки 15 мм. Опробовался вариант 2-х "сухариков", какой-либо разницы выявлено не было.
2. Деталь с внутренней конусной выборкой для крепления рукоятки ружья.
3. Ресивер.
4. Накручиваемая на ствол деталь с внутренней конусной выборкой, служащая   для крепления (поджатия, "выдавливания" вверх) рукоятки ружья и герметизации внутреннего объема ресивера от внешней среды.
5. Накручиваемый на деталь 4 "стакан"  добавлен из соображений надежности герметизации ресивера по поверхности ствола. Поджимая находящееся рядом уплотнительное кольцо, он  усложняет откручивание детали 4.
6. Накручиваемая на ствол задняя бабка ружья.
7. 4 диаметрально противоположных отверстия для прохода воздуха из ресивера в ствол.
8. Кольцевой O-ring ниппель для закачки ружья. Стравливание воздуха осуществляется "Г(L)"-образной проволочкой, сделанной из обычной скрепки.
9. Задняя заглушка ружья.
10. Шток (тяга) спуска.
11. Цилиндрическая выборка в детали 2 для фиксации выступа линесброса при переводе его в "заряженное" состояние.
12. Цилиндрическая выборка в рукоятке для размещения пружины, возвращающей шток в исходное положение после отпускания СК.
13. Вспомогательная шайба, обеспечивающая "гладкий" возврат штока при отпускании СК.

        Рукоятка ружья сделана из двух гетенаксовых (текстолитовых, толщиной 15 мм) зеркально симметричных половинок, стягиваемых с помощью 4-х размещенных в рукоятке винтов М5. По обеим сторонам рукоятки имеются "пистолетного" варианта накладки для обеспечения надежного стягивания ее половинок.

      Для сокращения времени фиксации рукоятки при сборке ружья,  расположенный между буквами А и Б участок  ствола обточен до внешнего диаметра 14,9 мм для свободного прохода детали 4. 

     Рукоятка, в своей верхней части имеет выборку под внешний диаметр используемого ствола (16 мм). Используясь в качестве "направляющей", она имеет глубину несколько меньше радиуса ствола и  полуобхватывает его снизу.
        При установке рукоятки на предназначенное для нее место и закручивания детали 4, имеющиеся на рукоятке конусные поверхности способствуют насильственному подъему ("выдавливанию") рукоятки вверх и достаточно сильное прижатие ее к стволу.  Сил трения уплотнительных колец детали 4 оказывается более чем достаточно, чтобы исключить ослабление  зажимающего рукоятку усилия.   Ресивер просто надвигается на деталь 4 и в передней части фиксируется (задвигается) в имеющейся на детали 2 кольцевой выборке. Заднюю бабку (тыльник), удобно устанавливать на свое место ПОСЛЕДНЕЙ, после сборки ружья. Для этого служит расположенная на внешней ее части пара глухих отверстий (под круглогубцы, пинцет и др.). В нижней части ресивера имеется показанная на рисунке секториальная выборка для размещения рукоятки. При этом плотно прилегающие к
рукоятке боковые стенки указанной выборки служат своего рода дополнительно фиксирующими рукоятку ограничителями.
     Отросток "С" в конце рукоятки сделан сугубо из эстетических соображений, равно как и форма детали 2.

     Следуя дружескому совету участника нашего форума Dracozur ( в миру - Захар Ковальчук) и выполняя данное ему обещание, буду последовательно (по мере готовности) приводить чертежи, комментарии и фотографии элементов простого в изготовлении, сборке/разборке, сделанного в 1980 году, очень надежного (с 80 года - ни одной поломки) и ныне периодически используемого 80-ти сантиметрового переднезацепного пневмо-РПО (РПС) - "СЛОНОБОЯ", показанного ниже на фото . 

     Возможно, кое-что из приводимого придется кому-либо "по вкусу" и станет источником появления новых мыслей, конструкторских идей и решений.
Описание элементов ружья начну с надульника, общая схема которого имеет вид

     Далее, счел разумным давать описание основных моментов работы деталей, используя которые, можно изготовить ее конкретный вариант или модификацию для конкретной конструкции РПО.

КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ
     Очевидно, самый простой вариант 100 % эффективного предохранителя для ружей с передней фиксацией гарпуна (на рисунке выделен красным цветом).

При зарядке ружья нижний конец подпружиненного шептала, свободно "проваливаясь" в выборку на кольце-предохранителе, обеспечивает  возможность
введения гарпуна в ствол до момента автоматической фиксации "зуба" шептала в выборке на гарпуне,  подготавливая ружье к выстрелу. Нажатие СК и движение связанного с ним штока (на рисунке - влево) опускает нижний конец шептала в имеющуюся на предохранителе выборку и освобождает гарпун для выстрела. При такой конструкции спуска, выбор угла наклона на конце штока, действующего на нижнюю часть шептала и отклоняющего его вниз, позволяет несколько укоротить (по сравнению с рычажными вариантами) ход СК для произведения выстрела, а также выбрать компромис между дистанцией срабатывания СК и прикладываемым к нему усилием спуска. Важно помнить о максимальной согласованности траектории движения  вершины "зуба" шептала при спуске и угла скоса поверхности выборки на гарпуне (должна быть касательная к указанной траектории в точке касания) чтобы исключить эффект предшествующего выстрелу заталкивания гарпуна в ствол, многократно увеличивающего прикладываемое к СК усилия спуска (делающего спуск чрезвычайно "тугим"). Подобный недостаток был свойственен некогда выпускаемой 27 рублевой длинной "зеленой хрени", слегка укороченный ствол от которой использован в настоящем ружье.
       При заряженном ружье, поворот кольца предохранителя вокруг центральной оси ствола, перемещает имеющуюся в нем секториальную выборку за пределы шептальной проточки в надульнике и принудительно поджимает нижний конец шептала кверху, лишая последнее подвижности и "намертво" фиксируя спусковой "зуб" в выборке на гарпуне, тем самым обеспечивая 100 % защиту от возможного выстрела или самострела. (После изготовления это специально апробировалось многократным  бросанием ружья на землю - ни одного выстрела.)
      Для четкой фиксации предохранителя в обеспечивающем выстрел положении , использован известный шариковый фиксатор (подпружиненный в глухом отверстии шарикоподшипник), просто и удобно размещаемый в теле надульника. Наличие подобного фиксатора позволяет управлять положением кольца-предохранителя ВСЛЕПУЮ, ориентируясь на хорошо ощутимый щелчок, возникающий  при попадании шарика в меньшего (исключающего его выпадение) диаметра отверстие, сделанное в кольце-предохранителе. При неверном положении предохранителя, ружье ПОЛНОСТЬЮ исключает возможность выстрела (в заряженном состоянии) или попытку зарядить ружье в не заряженном состояниии.
      Приведенная конструкция  предохранителя допускает простые модификации при использовании в различного рода переднезацепных вариантах спусков ружья. В зависимости от положения кольца на ружье, имеющаяся в нем выборка будет позволять/исключать возможность поворота или перемещения детали, непосредственно связанной с оконечным элементом спуска.

СМЕНЫЕ ВСТАВКИ ПОД ГАРПУНЫ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА
     Указанная латунная вставка (на рисунке выделена оранжевым цветом) просто ввинчивается в надульник, а ее сменные варианты дают возможность беспроблемно использовать в ружье различного диаметра гарпуны. В конкретном случае были реализованы варианты с  8, 8.5, 9 мм диаметрами гарпунов.

Изготовленная из латуни, она обеспечивает:
- пониженный коэффициент трения при движении гарпуна;
- калиброванное выходное отверстие, ПОЛНОСТЬ исключающее дребезг гарпуна при его движении при выстреле и повышающее точность стрельбы.
      В настоящее время, не несущие никакой нагрузки сменные вставки лучше делать из капролона и даже из фторопласта.  Общий вид надульнка в "собранном" и отчасти "разобранном" состояниях приведены ниже на двух фото.

ЛИНЕСБРОС
     Линесброс расположен на спусковой тяге в месте, непосредственно контактирующем с рукояткой. Имеет вид "Г"("L")-образной детали выборка на которой полуобхватывает спусковую тягу. 

      Освоив камеру мобилки и визуально дополняя ранее представленный в блогах материал, привожу фотографии в разное время разработанных мною механизмов,
входящих в качестве компонентов реально существующих и ныне время от времени эксплуатируемых пневмо-РПО (РПС). Описание и чертежи указанных механизмов были ранее представлены в блогах. Исключение составляет принятый мною в качестве одного из основных  весьма просто реализуемый (даже вручную на "коленке"), удобный и ранее нигде мною не приводившийся вариант крепления рукоятки к ресиверу. Причиной его использования стало отсутствие возможности выливать нужной формы рукоятку из пластика и желание иметь такую, которая в отличие от обклеенного стеклотканью пенопласта, могла бы выдерживать удары и большие нагрузки при зарядке.  Иногда используемый вариант приварки к ресиверу "костыля" полагался однозначно нецелесообразным и de facto отбрасывался.

При толщине стенок ресивера 1,5 мм, хомуты посажены впотай, внутрь проточенных на токарном станке выборок  глубиной 0, 35 мм. Под хомут подложена пропитанная жидкой эпоксидкой копировальная бумага (стандартная толщина которой -0,03 мм),  дающая возможность максимально плотно посадить хомуты на положенное место и полностью исключить возможность их поворота со временем. Эпоксидку наносил пальцем, чтобы обеспечить минимальную общую толщину получаемой таким образом прокладки. Пробовал пропитывать копирку машинным маслом, но душа и разум больше склонились к эпоксидке.

Для прочности  и максимально качественной стяжки конструкции, с внешней нижней части каждого хомута припаяны две 2 мм пластины из нержавейки. Пластины паялись к хомутам оловяно-свинцовым припоем  ПОС-30, который, по утверждению знакомых  специалистов по металлам, является наиболее прочным соединительным средством (из подобных и легко доступных), обладающим наименьшей пластичностью. Реальность этого факта проверена на практике и всецело соответствует действительности.    Рукоятка состоит из двух, стягиваемых 4-мя винтами  (два имеются на снимке, два вставляются в отверстия в рукоятке) зеркально симметричных, текстолитовых (гетенаксовых) половинок, каждая толщиной 15 мм.  На внешних сторонах  рукоятки имеются плоские  дюралевые накладки (как у пистолета) толщиной 2 мм, обеспечивающие качественное стягивание половинок рукоятки и очень плотное  прилегание друг к другу их внутренних плоскостей.
     Представляя фото, счел необходимым ограничиться подрисуночными надписями. Включенные в состав рисунков, они в полной мере поясняют суть отображенного изделия подробное описание и чертеж которого, при желании, можно найти в одном из блогов, расположенных через три блога ниже.
Теперь сами фото:

БЕЗУЗЛОВОЙ (С ПОМОЩЬЮ "КЛИНА") СПОСОБ  КРЕПЛЕНИЯ ЛИНЯ

     С конца 70-х годов  и до сего времени применяю указанный метод крепления  на одном из своих первых ружей (ныне, при необходимости,  все еще используемом) . За все время  не возникло ни одной претензии. При креплении линя использован принцип "САМОЗАТЯГИВАЮЩЕГОСЯ КЛИНА".
     ПРИВОДИМЫЕ НИЖЕ ЦИФРОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КАСАЮТСЯ 8 (и более) мм диаметра гарпуна, ИСПОЛЬЗОВАННОГО БЕЛООПЛЕТОЧНОГО ВАРИАНТА ШНУРА ДИАМЕТРОМ 2,0 мм, а также случая, когда роль "клина" играет традиционная 2,0 мм алюминиевая заклепка с плоской шляпкой.  Указанный шнур раньше продавался в моточках по 25 МЕТРОВ практически в любом спортивном магазине, имевшем отдел рыболовства. Конечный результат работы имеет вид, показанный на приведенном ниже РИСУНКЕ.

Приводящая к такому результату последовательность действий состоит в следующем:
    1. В гарпуне сверлится сквозное отверстие диаметром 2,4 мм и зенкуются кромки его края (сверху-шире, для головки заклепки), чтобы не резали оплетку линя.
    2. Через отверстие протягивается линь и слегка расширяется верхний конец его оплетки и нитей (например, шилом), чтобы затем внутри, посреди образовавшейся воронки, поместить заклепку, острые края шляпки которой сточены надфилем.
    3. Внутри линя, среди находящихся внутри оплетки нитей, размещается заклепка так, чтобы над ее головкой оставалась некоторая часть оплетки и нитей (4 - 5 мм), образуя подобие "венчика". Водой (!) слегка смочить область линя до черточки, не затрагивая "венчик", чтобы его не сушить  перед реализацией пункта 5. Чуток подождать, чтобы все хорошо промокло. (Плотней сядет!)
    4. Тянуть "что есть мочи" за линь, чтобы "втугую" полностью затянуть заклепку (клин) в указанное отверстие.
    5. В пламени зажигалки (я предпочитаю спичку, держа ее над "венчиком") слегка расплавить волокна "венчика" и пальцами сформировать из них "крышку-обтекатель" над головкой заклепки.
     Никаких узлов, экономия линя и практически симметричное обтекание гарпуна потоком воды.
    Немного тренировки и - минутная работа. За время эксплуатации ни одного порыва линя в месте крепления или его выскальзывания из отверстия не наблюдалось.
    В конкретном случае с выбором диаметра сверла лучше поэкспериментировать (добавляя по 0,1 мм при очередной рассверловке отверстия), чтобы РАЗ И НАВСЕГДА получить необходимый результат которым можно было бы всегда и сразу пользоваться.      Ежели просверленный диаметр по какой-либо причине окажется чуточку большим, не удовлетворяющим пункту 4, намотка капроновой нитки сверху на оплетку в районе тела "клина" (типа бандажа) и повторение ранее приведенных пунктов дает НИЧУТЬ не худший, практически опробованный результат.
    При необходимости, заклепка выдавливается (выбивается) любым тонким, заостренным штырьком (наконечник гарпуна, шило) снизу.
    КОНЕЧНО ЖЕ, форма "клина" и отверстия (постоянное сечение, конусное или с переменным - ступенчатым сечением, получаемым сверлами разных диаметров),  его диаметр и длина должны подбираться согласно конкретным условиям - изделию, месту установки, диаметрам используемых линя и "клина". В случае переменного сечения отверстия скос выступов заточенной под углом режущей частью сверла не дает возможности портить поверхность оплетки линя.  Однако для страховки, внутри отверстия можно пройтись мелким наждаком. При "простом" конусном отверстии этого делать не надо,  правда "клин" в данном случае должен иметь форму конуса со срезанной острой вершиной.

     В месте привязки линя к ружью я обычно оставляю висящий (резервный) "хвостик" линя длиной 10-15 см. Это делается с той целью, чтобы в случае
обнаружения потертости (со временем) линя в месте его соединеия с гарпуном иметь возможность отрезать испорченную часть линя и оперативно (за счет имеющегося в "хвостике" запаса) восстановить его работоспособность, не выбрасывая линь целиком. Такого "хвоста" обычно хватает на 2-3 ремонта линя.

ДЛЯ ПРИМЕРА НА РИСУНКЕ ПРИВЕДЕНЫ ТОЛЬКО ДВА ИЗ МНОЖЕСТВА РАЗЛИЧНЫХ  ВАРИАНТОВ КРЕПЛЕНИЯ.

ПОДОБНЫЙ СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В САМЫХ РАЗНООБРАЗНЫХ ПОДЕЛКАХ.

ВАРИАНТ "ВАКУУМНОЙ" СЦЕПКИ ГАРПУНА И "ПРОБКИ" В БЕСПОРШНЕВОМ РПО (РПС) 

      Неожиданно возникший у меня в 80-х годах интерес к ПЕРЕДНЕЗАЦЕПНЫМ БЕСПОРШНЕВКАМ, но столь же оперативно исчезнувший, тем не менее
умудрился оставить после себя приведенную на РИСУНКЕ поделку.

При этом:
     1. Колечки кембриков могут быть достаточно УЗКИМИ, а перекрываемые кембриком 1 отверстия в пятке гарпуна - иметь диаметры не более 1 мм. Для
центрального отверстия это не существенно - замкнутый объем и вода практически не сжимаема.
     2. В качестве отрезка кембрика 2 можно использовать стандартный O-ring.  С кембриком 1 дело обстоит несколько сложней. Под кольцо надо будет делать
качественную, хорошо рассчитанную канавку, "уплощать" кольцо сверху, исключать ненароком возникающие при его установке перекосы и др. Дело весьма "ТОЧНОЕ" и  достаточно хлопотное. Можно попробовать на досуге для приобретения опыта.
     3. Уменьшение на 0,1 мм внешнего диаметра установленного по месту кембрика 1 относительно значения диаметра гарпуна позволит исключить возможность зацепа кембрика за края попадающихся при движении гарпуна отверстий и проточек, которые, вообще говоря, необходимо также сгладить  ("притупить" бровки) 0-наждаком.  На качество герметизации гарпуна кольцом это не влияет и сложности не представляет. В настящее вемя в качестве работающих БЕЗ ОСОБЫХ НАГРУЗОК коротких отрезков  кембрика удобно использовать довольно легко доставаемые отрезки медицинских или тонких термоусадочных силиконовых трубок.      4. Соединенная с дренажными отверстиями пригарпунная внутренняя выборка в надульнике,  должна "захватывать" место стыковки гарпуна и "пробки", чтобы обеспечить лучший выход воды, выталкиваемой из полости стыковки гарпуна и "пробки" на начальном этапе зарядки ружья.
     5. Вариант фиксации задней части "пробки" в тыльнике ружья может быть самым различным. Приведенный на РИС. вариант использован исключительно для фиксации внимания на обязательном присутствии в ружье элемента центровки положения "пробки" в тыльнике в заряженном состоянии ружья.
     6. Для простоты, спуск на рисунке не показан, а потому выбор его конкретного варианта целиком зависит от конкретного предпочтения. Элементы надульника, для удобства доступа к нужным местам, могут иметь резьбовое соединение.
     7. Наличие калиброванного (по диаметру гарпуна) выходного отверстия лишь избавит от "вибрации" в нем гарпуна при выстреле и повысит точность попадания в цель.
     Указанный и очень простой во всех отношениях вариант сцепки позволяет  если не полностью, то в очень значительной степени, избавиться от эффекта хорошо известного под термином "пшик". По своей сути - это выброс при каждом выстреле из ресивера во внешнюю среду мизерного объема воздуха, содержащегося в различного рода соединениях-уплотнениях-сочленениях пятки гарпуна и "пробки".
     Имеет смысл использовать приведенный ниже на РИСУНКЕ вариант "фальш-ствола".
    Выступая в роли не несущей НИКАКОЙ нагрузки направляющей с открытыми во внутреннюю часть ресивера прорезями (щелями, окнами), такой "псевдоствол" лишь центрирует (исключая необходимость включения в детали ружье дополнительных элементов центровки) и практически не тормозит движущуюся внутри него, капролоновую "пробку". Поэтому он может быть сделан из очень легкой трубки. Кроме того, наличие такого "ствола" позволяет организовать более простой и менее затратный (известный и уже используемый) вариант передачи усилия от СК на спусковой  механизм.

С наилучшими всем пожеланиями, Александр Иванешкин

МОДИФИКАЦИЯ  КОНУСА МОРЗЕ  ДЛЯ ФИКСАЦИИ ГАРПУНА В ПОРШНЕ 

     Много лет назад для уменьшения усилия отрыва пятки гарпуна от поршня, порождаемого трением ("залипанием") конусных поверхностей контактирующих
друг с другом деталей и эффектом вакуум-присоса в начальный момент отрыва,  использовал простую, представленную на РИСУНКЕ доработку.
 

     В ее основе лежит известный способ придания наконечнику гарпуна формы многогранника с целью обеспечения его лучшей пробивной способности. Единственными отличиями в данном случае являеюся отсутстсвие заостренного конца и острых (режущих) ребер . Количество и размер формируемых граней  выбирается по желанию. Решил выкложить это поскольку до сих пор не довелось встретить подобное на форумах. Глядишь, кому-нибудь и пригодится ибо подобный способ крепления гарпуна в поршне до сих пор используется некоторыми подвохами.

С наилучшими всем пожеланиями, Александр Иванешкин

КОЛЬЦЕВОЙ КЛАПАННЫЙ СПУСК. 

    Представляю свой вариант очень мягкого, с очень малой дистанцией срабатывания  кольцевого спуска, который использую с 2005 года.

На  РИС. 1 обозначено:
Синий цвет - ствол ружья.
Серый цвет - основная деталь спуска (условно - "спусковой стакан" .
Черный цвет - исполняющее роль клапана,  "вмеру и по желанию" сточенное сверху   кольцо.
Голубой цвет - шток спускового механизма, идущий от СК.
Зеленый цвет - оконечный элемент спуска (условно - "спусковая вилка"), имеет приведенный справа на рисунке 1 вид и изготавливается из кусочка трубки с толщиной стенки 1 мм. Смещает (приподнимает + сдвигает)  клапан-кольцо для прохода воздуха из ресивера в "спусковой стакан" в начальный момент спуска. Просто припаивается к штоку (голубой цвет). Для уменьшения усилия спуска , верхние (на рисунке) левый и правый углы "вилки" могут быть слегка скошены. Для примера, на рисунке показан только левый скос. В верхней части "спусковой вилки" имеется "щель", обеспечивающая больший поток воздуха из ресивера через герметизируемое клапан-кольцом отверстие в полость за поршнем при его смещении после нажатия  СК. Материал "вилки" должен допускать возможность ее припайки к штоку. Показанный на РИС. 1 вариант припайки с дополнительной "щелью" в нижней части "спусковой вилки" - один из возможных вариантов соединения штока и "вилки".
Красный цвет - пружинка возврата (один из возможных и самый простой вариант возвратного механизма).
Желтый цвет - втугую посаженная на ствол пластиковая  втулка (фторопласт, капролон, гетенакс,...) с 1 мм выступом, правильно позиционирующая "вилку"
при сборке ружья (исключает возможность поворота вилки вокруг оси штока ), фиксирующая место и положение штока и способствующая оттягиванию пружиной "вилки" от клапан-кольца и ее возврату в исходное (до нажатьия на СК) положение. На моем ружье возвращающая в исходное положение "спусковую вилку" и шток пружина располагается у внешней поверхности ствола над СК.
Сиреневый цвет - "главные"  (минимум 2, вырезаемые фрезой друг напротив друга) отверстия для прохода основной массы воздуха, толкающего поршень при выстреле.
    Апробация различных размеров клапан-кольца и канавки (выемки, углубления, проточки), показало, что наиболее приемлемыми (для меня) являются следующие их значения:
- диаметр перепускного отверстия (отверстий) - 1,5 мм (при желании, их общее число может быть больше 1. У меня - 3 шт  под 120 градусов друг к другу);
- диаметр сечения используемого мной клапан-кольца - 3 мм (типоразмеры колец - 014-019-30;  015-020-30;  016-021-30).      Практически ИДЕАЛЬНАЯ канавка под кольцо делается с помощью самодельного "резца-лопатки". Ее проще всего изготовить алмазным надфилем (кругом) из обломка 2,7 мм сверла и ее форма показана на РИС. 2. (Сам я, НА ВСЕ СЛУЧАИ ЖИЗНИ, сделал набор таких "лопаток" из обломков сверел диаметрами 2,2; 2,5, 2,7;  2,9; 3.1; 3,3 мм.) При 3 мм кольце, расчитанная ОПТИМАЛЬНАЯ глубина канавки под устанавливаемое в ней кольцо равна 0,7 мм. Это обеспечивает: 100% герметизацию отверстий, малое усилие для перемещения (поднятия + сдвига) части (сектора) кольца при спуске (максимум на 0,5 мм) и "правильный" возврат ее в канавку после отпускания СК. За кольцом (ближе к тыльной стенке ресивера, на расстоянии 0,5- 0,7 мм от кольца) можно организовать упорный буртик, который ограничит предельно допустимый ход СК, а значит и дистанцию горизонтального перемещения
сдвигаемой при нажатии СК части (сектора) кольца.
    Для уменьшения упругостных свойств кольца его "верхнюю" часть удобно сточить с помощью наждака на токарном (сверлильном) станке, предварительно установив кольцо на соответствующего диметра стержне (лучше, опять же в канавке или между зажимающих его с двух сторон шайб, исключающих ПЕРЕКОСЫ кольца при обработке).
   Я отдал предпочтение варианту, совмещающему в одной детали "спусковой стакан" и корпус клапана задней закачки воздуха в ресивер. Удобно в использовании, просто в исполнении и - малая общая длина.
   Кольцо в тыльной части (пятке) поршня удобно делать из стандартного, стачивая на наждачной бумаге его боковые поверхности и доводя толщину до нужного значения.     Хотя при спуске дистанция перемещения части (сектора) клапан-кольца крайне мала, а время воздействия на него силы кратковременно (что практически не влияет на его упругостные свойства), тем не менее, в масляной среде некоторые резиновые кольца имеют свойство "размягчаться" и менять свои упругостные характеристики.  Поэтому состояние кольца-клапана желательно ежесезонно контролировать и, при необходимости, заменять. Опыта использования силиконовых колец не имею, не было возможности достать нужные. Представляется, что они все-таки лучше. Как минимум - мягче и более "живучи". Имеющих опыт использования таких колец, просьба поделиться информацией.

Указанному варианту спуска свойственен один "НЮАНС".
1. Ружье используется ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО для ОХОТЫ.
Уровень заливаемой в ресивер жидкости (масла) при вертикальном положении ружья (пяткой вниз) должен быть не ниже  указанного на рисунке буквой "В". Лучше - хотя бы на 0,5 сантимента выше. При этом при "близком" к вертикальному положению ружья спусковой стакан целиком заполняется маслом. В конечной стадии зарядки ружья (по причине вытеснения из "спускового стакана" масла поршнем через дренажные, закрываемые кольцом-клапаном отверстия)  у дна стакана ВООБЩЕ не останется "паразитного" воздуха, который, расширяясь, мог бы отодвинуть поршень от дна "спускового стакана". Это обеспечивает требуемое усилие присасывания поршня ко дну стакана и минимально возможную, не зависящую от давления внутри ресивера, "универсальную" высоту самого "спускового стакана".

2. Ружье предполагается использовать как ЦЕЛЕВОЕ (для стрельбы в бассейне).
В этом случае    - уровень (объем) залитой жидкости (масла) не имеет никакого значения, ибо оно будет вытекать из стакана, как только наклон оси ружья превысит некоторое значение;
   - при  ОБЯЗАТЕЛЬНОМ, практически горизонтальном положении ружья при зарядке в "спусковом стакане" НЕ БУДЕТ жидкости и после зарядки в нем возможно присутствие некоторого объема "паразитного" воздуха, оттесняющего поршень от дна стакана, а значит рабочая ысота стакана (и длина поршня) должна определяться исходя из максимально допустимого рабочего давления в ресивере. Ошибка в расчете размеров детали может делать работу спуска НЕ СТАБИЛЬНОЙ, создавая условия для САМОСТРЕЛА !!!.

   Сохраняя сам принцип работы, подобный, но несколько модифицированный  вариант спуска (кольцо, уплотняемый кольцом торец штока, шток переменного диаметра, перемещающийся в кольце и др.) может быть использован также и в гидропневматических ружьях для "стартового" запуска воды в пространство с тыльной стороны пятки гарпуна при нажатии СК.

С наилучшими всем пожеланиями, Александр Иванешкин

ПОРШЕНЬ-ДЕМПФЕР (ГИБРИД ПОРШЕНЬ + ДЕМПФЕР)

     Представляю многолетне проверенную придумку, которой пользуюсь с конца 70-х годов, применяя ее НА ВСЕХ сделанных ружьях С ЛЮБОЙ (!!!) схемой спускового механизма.  Схема целиком,  органично и беспроблемно сочетается с гидротормозом, наделяя ружье дополнительными свойствами и  характеристиками.


     РИС.1 и РИС 2 отвечают случаю с переднезацепной фиксацией гарпуна или фиксацией гарпуна с помощью пружинящего металлического кольца,
расположенного в его тыльной части (пятке).
     РИС. 3 отвечает случаю фиксации гарпуна с помощью цанги или конусной выборки в его тыльной части (пятке). Кажется, конус Морзе.
     Цифры на рисунках обозначают:
   1 (серый цвет) - тело поршня.
   2 (черный цвет) - уплотняющее кольцо.
   3, 4 (черный цвет) - демпфирующие кольца. Диаметр выборки под кольцами должен соответствовать размерам используемых колец.
   5 (синий цвет) -подвижная титановая втулка. На РИС.1 и РИС. 2 - фиксирующая (центрирующая) гарпун и бьющая в надульник при выстреле. На   Рис. 3 - просто бьющая в надульник при выстреле.
   6 (белый цвет) - РИС. 1 - двусторонне "глухая" выборка шириной 2 мм. РИС.2 - односторонне "глухая" (открытая слева) выборка фрезой    (ширина 1,6-2 мм).    7 (сиреневый цвет) РИС. 2 - второй вариант ограничителя схода титановой втулки 5 с поршня  (с помощью тонкого металлического стерженька).     8 (зеленый цвет) - металлический стержень (обломок сверла диаметром 1,3 - 1,5 мм).  На РИС.1 - ограничивающий движение влево втулки 5 и ее сход с поршня.
   9 (красный цвет) - кусочек тонкого кембрика "втугую" надетый на втулку и исключающий выпадение стержня (8). Просто и надежно. Скотч и изолента,
высыхая, ведут себя не предсказуемо.
   10 (желтый цвет) Рис. 3 - колечко (резина, сталь), исключающее не контролируемый сход втулки 5 с поршня.
   11. (цвет маджента) - канал для удаления воды при зарядке гарпуна.
   12. (цвет маджента) Глухое отверстие (полость) для облегчения веса поршня можно забить пенопластом.

     ВАЖНО ЗНАТЬ
- Развитие идеи РИС.1, 2 показано на РИС. 4. с дополнительным, "спрятанным" внутри тела поршня амортизирующим элементом (желтый цвет).
   Идея РИС. 4 тривиально переносится на случай РИС 3. и не отражена только для  экономии места на поле общего рисунка. - Принимающий удар уступ А желательно делать пошире, дабы исключить возможность его "срезания" при выстреле  (случай имел место в первых вариантах поделки).
 - Цилиндрический вариант передней части поршня (РИС. 3) предназначен для цангового типа крепления гарпуна.
 - Длина поршня и форма его тыльной части могут быть самыми различными, соответствуя типу используемого спуска.

     Делая удар поршня об надульник "многоэтапным" (принцип работы сцепки у многотонно груженных вагонов), это делает эффект демпфирования значительно более эффективным так как, по сути, удар о надульник совершает 1,3 граммовая титановая деталька 5, а остальная (наибольшая, основная) масса поршня просто сжимает кольца. .
     Незначительно увеличивая общий вес поршня, подобный принцип демпфирования привносит массу полезных моментов, ПОЗВОЛЯЮЩИХ:
1. корректно и максимально эффективно решать вопрос использования в ружье еще и дополнительного РЕАЛЬНОГО гидротормоза (исключается при реализации принципа прямотока).
2. реализация МАКСИМУМ 1 мм "высоты" гидротормоза способно практически полностью погасить звук, возникающий в результате удара 1, 3 граммовой детальки 5 в тело надульника.
3. демпфирующие кольца, попутно, играют роль "дворника" ствола, частично очищая его внутреннюю поверхность от грязи и защищая    уплотнительные кольца. 4. в качестве демпфирующих колец могут использоваться кольца, ранее служившие уплотняющими (даже при наличии в них некоторых дефектов).     Кольца могут быть разной толщины и внешнего диаметра, чтобы только одно из них исполняло роль "дворника".

   Некоторые из реально используемых в моих ружьях поршни-демпферы приведены ниже на фото.
Здесь: 1) Поршень, используемый в одном из самых первых  созданных ружей с переднезацепной фиксацией гарпуна (разработано в начале 70-х годов, до сих пор храню и иногда использую).  В полностью собранном (рабочем) состоянии.
2) Поршень, используемый в ружье со спуском типа модифицированный "JAGUAR". Тело поршня с демпфирующими кольцами.
3) Поршень, используемый в ружье с ранее представленным в этой тематике вариантом кольцевого клапанного спуска. Только тело поршня.

   Справа на снимке:    - колечко из обычного кембрика (на РИС.1 - N 9), фиксирующее стержень (на РИС. 1 - N 8);
   - облегченная за счет дополнительных отверстий подвижная титановая втулка (на РИС. 1 - N 5);
   - металлический стерженек (на РИС. 1 - N 8, обломок сверла диаметром 1,3 - 1,5 мм), исключающий сход титановой втулки влево с поршня.

 РЕАЛИЗАЦИЯ С ПОМОЩЬЮ ПОРШНЯ-ДЕМПФЕРА ПРИНЦИПА "ПРЯМОТОКА"

   Одним из достоинств приведенной на РИС. 5 конструкции ПОРШНЯ-ДЕМПФЕРА является то, что она позволяет:
1. ПОЛНОЦЕННО реализовать в ружье принцип ИСТИННОГО ПРЯМОТОКА, наиболее полно и корректно соответствующего заключенному в этом понятии физическому смыслу. 2. Не слишком затратно и достаточно эффективно решить вопрос предотвращения разбивания поршня, практически не решаемый в традиционных конструкциях ружей, использующих эффект прямотока.
3. Размерами,  геометрией и количеством формируемых в надульнике отверстий и щелей и их взаимным расположением более эффективно решить вопрос уменьшения подброса при выстреле у ружей с различным расположением рукоятки.
   Количество формируемых в надульнике выпускных (дренажных) отверстий и щелей (проточек, выборок), а также их форма, размеры и число могут быть самыми различными и, в частном случае, напоминать приведенную на рисунке 5 схему.  

С наилучшими всем пожеланиями, Александр Иванешкин